İnşaat veya şantiye işiyle uğraşan firmalar, çalıştıkları zeminin suyun etkisiyle çamurlaşmasıyla büyük sıkıntılar yaşarlar. Bu tip durumlar, zaman kaybına neden olacağı gibi maliyetlerin de artmasına neden olmaktadır. (Resim 1)

Çamurlaşmış zeminin güneşin etkisi ile ya da zamana bağlı olarak kendiliğinden kurumasının beklenmesi, ya da çamurlu bölümün yerinden çıkarılıp başka bir bölgeye nakliye edilmesi yüksek maliyetlere neden olur ve birçok sorunu da beraberinde getirir. Bu sorunlardan kurtulmanın en basit ve pratik yolu kireç kullanılması ile olur.

Kireçle kurutulan toprak ileride tekrar su ile temas ederse, suya karşı direnç gösterir ve aynı sahada sorunsuz çalışılabilmesini sağlar. Uygulama yapıldıktan sonra araçların batmasını, kaymasını ve lastiklerin patinaj yapmasını önler. Çalışma verimliliğini arttırıp, uygun çalışma ortamını oluşturur. (Resim 2)

Resim 1:
Uygulama Öncesi Fabrika Sahası 		Resim 2:
Uygulama Sonrası Fabrika Sahası

Çamurlaşmış toprağın kurutulmasında kirecin sönmüş ve sönmemiş formları kullanılır. Sönmemiş kirecin kurutma kapasitesi, sönmüş kirece göre daha yüksektir ve daha hızlı kurutur. Sönmemiş kireç genellikle parça kireç formunda kullanıldığı gibi öğütülmüş ve granüle formları da kullanılmaktadır.

Kireç kullanımı ekonomiktir. Kil ihtiva eden toprağın kurutulması için toprağın su muhtevasına bağlı olarak toprağın kuru ağırlığının yaklaşık %3-5 oranında kireç gerekir. Uygun miktar, şantiye koşullarında bir denemeyle bulunabilir.

Çamurlu Zeminin Kurutulması:
Kirecin toprak kurutulmasında kullanımı üç basit adımda gerçekleşir.
1. Kireç serilir,
2. Toprak ve kireç karıştırılır,
3. Sıkıştırma işlemi gerçekleştirilir.

1. Kireç Serilmesi: Kirecin pratik olarak sahada uygulaması, torbalanmış kireç ile yapılabilir. Torbalar istenilen bölgeye taşınarak boşaltılır. (Resim 3) Toprak aşırı su ihtiva ediyorsa, suyun kurutulmasını sağlamak için, serilen kireç karıştırma işleminden önce yüzeyde 1 - 2 saat bekletilmelidir. Uygulama yapılacak yerde temin edilebiliyorsa silobus ile de kireç serme işlemi yapılabilir.

Resim 3:
Torba Kirecin Serilmesi 		Resim 4:
Killi Zemin ve Kirecin Karıştırılması

2. Karıştırma: Kireç serildikten sonra, tırmık, çapa gibi gibi basit el aletleri ile karıştırma işlemi yapılabilir. Toprak-kireç karışımı yeterli kuruluğa gelinceye kadar birçok geçiş işlemi yapılabilir. Küçük bir alanı öncelikli karıştırmak bize istenilen kuruluk derecesine sahip olup olmadığımızı belirlememizi sağlar. Eğer istenilen kuruluk elde edilmemişse uygulama oranı arttırılır. Eğer temin edilebliyorsa riper, pulluk gibi aletlerle de karıştırma işlemi yapılabilir. (Resim 4)

Resim 5:
Sıkıştırma		 Resim 6:
Çamurlu - Kireçle İyileştirilmiş Malzeme


3. Sıkıştırma: Kireç ile zemin malzemesi karıştırıldıktan sonra yapışma özelliğini kaybederek daneli bir yapıya sahip olur. (Resim 6) Araçlar uygulamanın yapıldığı bölgeden rahatlıkla geçebilirler. Böylece hem çalışma durmaz hem de araçların geçişi ile sıkıştırma işlemi gerçekleşir. Eğer temin edilebilirse karıştırma işleminden sonra silindir ile de sıkıştırma işlemi gerçekleştirilebilir. (Resim 5)

SONUÇ:
Kireç ile kurutma işlemi, çok basit el aletleriyle bile pratik bir şekilde yapılabilmektedir. Kireç ile kurutulan zeminin suya karşı dayanım kazandığı ve killi malzemenin yapışma özelliğinin kireç uygulamasından sonra kalmadığı tespit edilmiştir. Şantiyedeki çamuru engelleyerek kısa zamanda uygun çalışma alanı ile beraber ekonomikliği de sağlamıştır.

KAYNAK:
http://www.lime.org/mud.pdf
Copyright © 2008 Kimtaş A.Ş. Tüm hakları saklıdır. KForms